sasava

Razlika med peskanjem in glazuro steklenic ter barvanjem stekla

Uvod: Na področju dnevnih kemikalij imajo steklene posode značilnosti visoke preglednosti in dobrega otipa, postopek peskanja in glazure pa poskrbita, da imajo steklenice meglen občutek in nedrseče lastnosti, kar je priljubljeno pri potrošnikih.Ta članek deli ustrezno znanje o postopku peskanja stekla, postopku glazure in barvanju, vsebina je za reference prijateljev:

1. O peskanju

Uvod
Konvencionalen abrazivni curek, tehnologija se nenehno razvija, izboljšuje in izpopolnjuje.S svojim edinstvenim obdelovalnim mehanizmom ter obsežnim obsegom obdelave in uporabe je postal vse bolj priljubljen v današnji industriji površinske obdelave in se pogosto uporablja v proizvodnji strojev, instrumentov, medicinski opremi, elektronskih napravah, tekstilnih strojih, strojih za tiskanje in barvanje, kemični industriji. stroji, živilski stroji, orodja, rezalna orodja, merilna orodja, kalupi, steklo, keramika, obrt, popravilo strojev in mnoga druga področja.

Abrazivni curek
Nanaša se na curek, ki ga tvori abraziv, ki se premika z veliko hitrostjo pod delovanjem neke zunanje sile.Pri suhem peskanju je zunanja sila stisnjen zrak;pri tekočem peskanju je zunanja sila mešano delovanje stisnjenega zraka in brusilne črpalke.

Načelo
Uporablja hitri zračni tok, ki nastane, ko visokotlačni zrak prehaja skozi fine luknjice šobe, in piha drobnozrnat kremenčev pesek ali silicijev karbid na stekleno površino, tako da se površinska struktura stekla nenehno poškoduje z udarcem delcev peska, da nastane mat površina.
Strukturo peskalne površine določajo hitrost zraka, trdota gramoza, zlasti oblika in velikost delcev peska, fini delci peska naredijo površino fino strukturo, grobi pesek pa lahko poveča hitrost erozije površino peskanja.

Abrazivno
Nanaša se na medij, ki se uporablja v procesu obdelave s curkom, ki je lahko rečni pesek, morski pesek, kremenčev pesek, korundov pesek, smolni pesek, jekleni pesek, steklena žgana, keramična žgana, jeklena žgana, nerjavna jeklena žgana, orehova koža, koruzni storž , itd. Različni materiali in velikosti zrn so izbrani glede na različne zahteve postopka peskanja.

Aplikacija
Očistite oksidne obloge, ostanke soli in varilne žlindre, površinske ostanke na površini različnih vrst obdelovancev.
Očistite drobne brazde na površini različnih vrst obdelovancev.
Uporablja se za predobdelavo površinskega premaza in galvanizacije obdelovancev za izboljšanje oprijema premaza in galvanizacije.
Uporablja se za izboljšanje delovanja mehanskih delov, izboljšanje pogojev mazanja parjenih delov in zmanjšanje hrupa mehanskega delovanja.
Uporablja se za obdelavo površinske ojačitve za odpravo napetosti in izboljšanje trdnosti proti utrujenosti in odpornosti delov proti koroziji.
Uporablja se za obnovo starih delov in popravilo okvarjenih izdelkov.
Uporablja se za čiščenje gume, plastike, stekla in drugih kalupov, ne da bi poškodoval površino kalupa, kar zagotavlja natančnost kalupa, izboljša kakovost izdelka in podaljša življenjsko dobo kalupa.
Končna obdelava, odstranite praske in sledi obdelave na delih ter pridobite enakomeren in neodsevni površinski učinek.
Pridobite posebne učinke peskanja, kot so peskani napisi (poslikave), peskane kavbojke, motno steklo itd.

O pilingu
Uvod Obdelava z glazuro v kemiji je mehansko ali ročno mletje stekla z abrazivi, kot so silicijev karbid, kremenčev pesek, prah granatnega jabolka itd., da se naredi enotna in hrapava površina.Površino stekla in drugih predmetov lahko obdelamo tudi z raztopino fluorovodikove kisline.Izdelki postanejo motno steklo in drugi izdelki.Tesnjenje je boljše po zmrzovanju.

Motirano steklo se nanaša na postopek spreminjanja prvotne gladke površine navadnega stekla iz gladke v hrapavo (prozorno v neprozorno) z obdelavo predmeta.Ena ali obe strani ravnega stekla sta polirani mehansko ali ročno z abrazivi, kot je silicijev karbid, kremenčev pesek, prah granatnega jabolka itd., da se naredi enotna in hrapava površina.Stekleno površino lahko obdelamo tudi z raztopino fluorovodikove kisline.Nastali izdelek postane motno steklo.Matirana steklena površina je obdelana v hrapavo mat površino, ki razprši razpršeno svetlobo in ima to prednost, da je prozorna in neprozorna.

Razlika med mat steklom in peskanim steklom

Glazura in peskanje zameglita stekleno površino, tako da se svetloba po prehodu skozi senčnik enakomerneje razprši.Navadni uporabniki težko razlikujejo med obema procesoma.V nadaljevanju so opisane proizvodne metode obeh procesov in kako ju prepoznati..

1. Postopek glazure Glazura se nanaša na potopitev stekla v pripravljeno kislo tekočino (ali nanos paste, ki vsebuje kislino), da stekleno površino jedkate z močno kislino, hkrati pa vodikov fluorid v močni kislinski raztopini povzroči nastanek kristalov na površini. stekleno površino.Če je torej postopek glazure dobro izveden, je površina motnega stekla neobičajno gladka, učinek meglice pa nastane zaradi razprševanja kristalov.Če je površina razmeroma hrapava, pomeni, da kislina resneje razjeda steklo, kar sodi k nezrelemu nastopu motnega mojstra.Ali pa nekateri deli še vedno nimajo kristalov (splošno znano kot brez brušenja ali pa ima steklo lise), kar je prav tako slabo obvladovanje mojstrskega znanja.Ta procesna tehnologija je težka.Ta proces se najbolje kaže kot bleščeči kristali, ki se pojavijo na stekleni površini, ki nastane v kritičnem stanju, glavni razlog pa je, da je amonijev hidrogen fluorid dosegel konec porabe.

BGBNYKSD

2. Postopek peskanja Ta postopek je zelo pogost.Na površino stekla udari z delci peska, ki jih z veliko hitrostjo oddaja brizgalna pištola, tako da steklo oblikuje fino konkavno-konveksno površino, tako da doseže učinek sipanja svetlobe in naredi svetlobo megleno.Površina izdelka iz peskanega stekla je relativno hrapava.Ker je steklena površina poškodovana, se zdi, da je prvotno prozorno steklo na svetlobi belo.Težka obrt.

3. Razlika med obema procesoma je popolnoma drugačna.Motirano steklo je dražje od peskanega stekla, učinek pa je predvsem posledica potreb uporabnikov.Nekateri unikatni kozarci so tudi neprimerni za glazuro.Z vidika zasledovanja plemenitosti je treba uporabiti mat.Postopek peskanja je na splošno mogoče dokončati v tovarnah, vendar postopka peskanja ni enostavno izvesti dobro.
Motirano steklo se proizvaja s peščenim občutkom, močno teksturo, vendar omejenimi vzorci;peskano steklo je vgravirano s kalupom in nato razpršeno v skladu z zahtevami.Na ta način je lahko katera koli grafika, ki jo želite, zamrznjena kot peskana. Zrnatost površine mora biti bolj občutljiva.

O barvanju

Vloga barvila je, da steklo selektivno absorbira vidno svetlobo in tako pokaže določeno barvo.Glede na stanje barvila v steklu ga delimo na tri vrste: ionsko barvilo, koloidno barvilo in polprevodniško sestavljeno mikrokristalno barvilo.Vrsta, med katerimi se pogosto uporabljajo ionska barvila.

1. Ionsko barvilo

Enostaven za uporabo, bogat z barvili, razmeroma enostaven za nadzor obdelave, nizki stroški, je široko uporabljena metoda barvanja, različna ionska barvila so izbrana glede na zahteve glede barvanja in dejanske pogoje

1) Manganove spojine so običajno uporabljeni manganov dioksid, črni prah

Manganov oksid, rjav črn prah
Kalijev permanganat, sivo-vijolični kristali

DFBWQFW

Manganove spojine lahko obarvajo steklo v vijolično.Običajno se uporablja manganov dioksid ali kalijev permanganat.Med procesom taljenja se lahko manganov dioksid in kalijev permanganat razgradita na manganov oksid in kisik.Steklo je obarvano z manganovim oksidom.Manganov oksid se lahko razgradi v brezbarvni manganov monoksid in kisik, njegov barvni učinek pa je nestabilen.Treba je vzdrževati oksidacijsko atmosfero in stabilno temperaturo taljenja.Manganov oksid in želez sodelujeta, da dobimo oranžno-rumeno do temno vijolično-rdeče steklo, ki si ga delimo z dikromatom.Lahko se izdela v črno steklo.Količina manganovih spojin je običajno 3% -5% sestavin in lahko dobite svetlo vijolično steklo.

2) Kobaltove spojine

Zeleni prah kobaltovega monoksida
Kobaltov trioksid temno rjav ali črn prah
Vse kobaltove spojine se med taljenjem pretvorijo v kobaltov monoksid.Kobaltov oksid je razmeroma stabilno močno barvilo, ki naredi steklo rahlo modro in nanj ne vpliva atmosfera.Če dodate 0,002 % kobaltovega monoksida, lahko steklo postane svetlo modro.Dodajte 0,1 % kobaltovega monoksida, da dobite živo modro barvo.Kobaltove spojine se uporabljajo skupaj z bakrovimi in kromovimi spojinami za proizvodnjo enotnega modrega, modrozelenega in zelenega stekla.Uporablja se z manganovimi spojinami za proizvodnjo temno rdečega, vijoličnega in črnega stekla

3) Bakrova spojina bakrov sulfat modrozelen kristal

Črn prah bakrovega oksida
Rdeči kristalni prah bakrovega oksida
Dodajanje 1% -2% bakrovega oksida v oksidacijskih pogojih lahko obarva steklo.Bakrov oksid lahko deluje z bakrovim oksidom ali železovim oksidom za proizvodnjo zelenega stekla.

4) Kromove spojine

Natrijev dikromat oranžno rdeč kristal
Rumeni kristal kalijevega kromata
Rumeni kristal natrijevega kromata
Kromat se med taljenjem razgradi v kromov oksid, steklo pa se v redukcijskih pogojih obarva zeleno.V oksidacijskih pogojih je prisoten tudi visokovalentni kromov oksid, zaradi katerega je steklo rumeno-zeleno.V pogojih močne oksidacije se krom oksidira.Ko se količina poveča, postane steklo svetlo rumeno do količine brezbarvnih kromovih spojin, 0,2% -1% spojine se izračuna kot kromov oksid, količina pa je 0,45% sestavin v natrijevo-apneno-silikatnem steklu, ki se v oksidacijskih pogojih oksidira.Krom in bakrov oksid se lahko uporabljata skupaj za izdelavo čistega zelenega stekla

5) Železove spojine so predvsem železov oksid.Črni prah lahko obarva steklo v modro-zelen železov oksid, rdeče-rjav prah pa obarva steklo v rumeno.

Spojina železovega oksida in mangana ali uporaba z žveplom in premogom v prahu lahko naredi steklo rjavo (jantarno).

2. Koloidno barvilo uporablja koloidne delce v fino razpršenem stanju v steklu, da selektivno absorbira in razprši svetlobo, da steklo pokaže določeno barvo.Velikost koloidnih delcev v veliki meri določa barvo stekla.Koloidno barvanje Na splošno je za barvanje stekla potreben poseben postopek toplotne obdelave in koloidno barvanje ima poseben učinek, vendar je postopek bolj zapleten in strošek višji.

3. Polprevodniška spojina mikrokristalno barvilo Steklo, ki vsebuje žveplovo selenovo spojino, kristali polprevodnika se po toplotni obdelavi oborijo.Ker prehod elektronov pri vleki absorbira vidno svetlobo in je obarvan, je njegov barvni učinek dober, cena pa nizka, zato je bolj pogosto uporabljen, vendar pazi na racionalnost vodenja procesa.

VDVSASA

Čas objave: 25. februarja 2022